規(guī)范無(wú)菌室的建設(shè),為微生物檢驗(yàn)和酵母擴(kuò)培提供無(wú)菌的環(huán)境。
2、適用范圍:
本管理規(guī)定適用于工廠無(wú)菌室的新建和改造。
3、相關(guān)文件及術(shù)語(yǔ)
3.1相關(guān)文件
《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ71-90)
《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》(GB50346-2004)
《科學(xué)實(shí)驗(yàn)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ91-93)
《實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求》(GB19489-2004)
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工》(GB50243-2002)
《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)
《通風(fēng)空調(diào)風(fēng)口設(shè)計(jì)規(guī)范》
3.2術(shù)語(yǔ)
4、內(nèi)容:
無(wú)菌室總體要求:無(wú)菌室空氣凈化級(jí)別為10萬(wàn)級(jí),整體布局應(yīng)合理,使用操作
方便,各功能間分區(qū)明確,能夠滿足實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證認(rèn)可的要求。
4.1無(wú)菌室設(shè)計(jì)和建筑的特殊要求
4.1.1緩沖間內(nèi)的設(shè)施布置要求:
緩沖間包括一級(jí)緩沖和二級(jí)緩沖,一級(jí)緩沖掛衣裝置能滿足將普通工作服與實(shí)驗(yàn)室工作服分開(kāi)掛放的要求,一個(gè)更鞋柜。二級(jí)緩沖內(nèi)應(yīng)設(shè)一洗手池(建議600*450㎜,配備自動(dòng)感應(yīng)水),下方不帶柜體,做到不留死角,以便于清洗。
4.1.2其他部分建筑要求:
為了保證無(wú)菌室的四周維護(hù)、吊頂和地面等平整、防滑、無(wú)縫隙、易清潔、不滲水、耐化學(xué)品和消毒劑的腐蝕,對(duì)建筑的其他部分提出一些特殊要求:
4.1.2.1四周圍護(hù)結(jié)構(gòu):
圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外圍墻體應(yīng)有適應(yīng)的抗震和防火能力。隔斷墻采用厚度50㎜的夾芯彩鋼板,兩側(cè)為0.476㎜厚灰白色阻燃型聚苯乙烯彩鋼板。中間泡沫容重為16㎏/m3,單面15g覆膜。框架柱應(yīng)采用彩鋼板裝飾。彩鋼板陰陽(yáng)角應(yīng)采用鋁合金型材裝飾,其中鋁合金圓弧及底板的規(guī)格為R=45,非彩鋼板墻面采用乳膠漆:天花板、地板、墻面的交角均為圓弧形且可靠密封。
4.1.2.2吊頂:
采用總厚度50㎜的夾芯彩鋼板,兩側(cè)為0.476㎜厚來(lái)白色阻燃型聚苯乙烯彩鋼板,中間夾芯層泡沫的容重為16㎏/m3,單面15g覆膜。高度統(tǒng)一為2.4±0.2m
4.1.2.3地面:
鋪設(shè)3㎜厚的環(huán)氧自流坪地面(綠色)。所有地面不應(yīng)留地漏,所有出入口處應(yīng)采用防止節(jié)肢動(dòng)物和嚙齒動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)計(jì)。
4.1.2.4門及窗戶:
內(nèi)走廊處一級(jí)緩沖、一級(jí)緩沖與二級(jí)緩沖之間的門采用鋁合金推拉門,二級(jí)緩沖與無(wú)菌區(qū)之間的門均為彩鋼板密閉單開(kāi)門。無(wú)菌區(qū)與中央臺(tái)之間的彩鋼隔墻上應(yīng)分別設(shè)一扇鋁合金密閉可視窗(1300*1100㎜)、一個(gè)或兩個(gè)全不銹鋼連鎖傳遞窗(600*600*600㎜),傳遞窗雙門不能同時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài),傳遞窗內(nèi)應(yīng)設(shè)紫外消毒裝置。
4.2凈化空調(diào)及通風(fēng)要求
4.2.1總體要求:
4.2.1.1應(yīng)安裝獨(dú)立的送排風(fēng)系統(tǒng)以控制無(wú)菌室氣流方向和壓力梯度。應(yīng)確保在無(wú)菌室時(shí)氣流經(jīng)操作區(qū)流向排風(fēng)口。
4.2.1.2送風(fēng)口和排風(fēng)口的布置應(yīng)該是對(duì)面分布,上送下排,應(yīng)使無(wú)菌室內(nèi)的氣流死角和渦流降至zui小程度。
4.2.1.3送排風(fēng)系統(tǒng)可以采用回風(fēng)系統(tǒng)。
4.2.1.4無(wú)菌室的送風(fēng)應(yīng)經(jīng)初、中、高三級(jí)過(guò)濾。
4.2.1.5無(wú)菌室的外部排風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離送風(fēng)口并設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)的下風(fēng)向,應(yīng)有防雨、防鼠、防蟲設(shè)計(jì),但不影響氣體直接向上空排放。
4.2.1.6空氣過(guò)濾器應(yīng)安裝在送風(fēng)管道的末端。
4.2.1.7通風(fēng)系統(tǒng)、空氣過(guò)濾器的安裝應(yīng)牢固,符合氣密性要求。過(guò)濾器在更換前應(yīng)消毒,或采用可在氣密帶袋中進(jìn)行更換的過(guò)濾器,更換后應(yīng)立即進(jìn)行消毒或焚燒。每臺(tái)過(guò)濾器安裝、更換、維護(hù)后都應(yīng)該進(jìn)行無(wú)菌室空氣檢測(cè)以確保其性能。
4.2.1.8在送風(fēng)和排風(fēng)總管處應(yīng)安裝氣密型密閉閥,必要時(shí)可*關(guān)閉以進(jìn)行室內(nèi)化學(xué)熏蒸消毒。
4.2.1.9在無(wú)菌室及緩沖間內(nèi)不應(yīng)另外安裝分體空調(diào)、暖氣和電風(fēng)扇等。
4.2.2具體要求:
空調(diào)要有足夠功率使室內(nèi)溫度常年保持在20-24℃,溫度保持在﹤60%.超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。
4.3電氣及照明要求:
4.3.1總體要求:
4.3.1.1走廊內(nèi)分別設(shè)置動(dòng)力配電箱及照明箱,電器元件應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品,配電箱生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具有*資質(zhì)。
4.3.1.2 照明箱及動(dòng)力配電箱的電源均來(lái)自本建筑物的主配電箱。
4.3.1.3所有電纜及導(dǎo)線均穿鋼管沿吊頂內(nèi)及沿墻暗敷。
4.3.1.4照明開(kāi)關(guān)、插座均應(yīng)暗裝,應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求合理布置單相及三相插座。
4.3.1.5應(yīng)同時(shí)考慮空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)動(dòng)力用電。
4.3.2具體要求:
無(wú)菌核心區(qū)及緩沖間內(nèi)應(yīng)保證工作照明,避免不必要的反光和強(qiáng)光。一、二級(jí)緩沖和核心區(qū)上方應(yīng)分別配備一盞普通照明日光燈,其中核心區(qū)燈的開(kāi)關(guān)控制安置在核心區(qū)門旁,一、二級(jí)緩沖的開(kāi)關(guān)放置在靠近一級(jí)緩沖門的內(nèi)走廊處。
4.4消毒設(shè)備:
4.4.1核心區(qū)吊頂:
核心區(qū)吊頂下方應(yīng)安裝紫外燈殺菌,可采用懸吊式紫外線燈對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行消毒,安裝的數(shù)量一般為平均1.5W/m3(照射強(qiáng)度為≥70MW/㎝2)。開(kāi)關(guān)控制應(yīng)高在一級(jí)緩沖外.
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